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Case 行业快讯
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电容式压力变送器是变送器一种常用类型,能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号输出,被广泛用于多个领域中。今天耐特恩小编主要来介绍一下电容式压力变送器工作原理和结构分析,希望可以帮助到大家。电容式压力变送器工作原理电容式压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两个压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。电容式压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。 当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。电容式压力变送器和电容式绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同,所不同的是低压室压力是大气压或真空。电容式压力变送器的A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号,其值被微处理器用来判定输入压力值。微处理器控制变送器的工作。另外,它进行传感器线性化。重置测量范围。工程单位换算、阻尼、开方,,传感器微调等运算,以及诊断和数字通信。电容式压力变送器结构分析压力变送器微处理器中有16字节程序的RAM,并有三个16位计数器,其中之一执行A /D转换。D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据,这些数据可用变送器软件修改。数据贮存在EEPROM内,即使断电也保存完整。数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如205型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号,并通过回路传送所需信息。通信的类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准。
发布时间: 2018 - 07 - 23
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拉力试验机是一种常用的试验机产品类型,是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验。拉力试验机应该怎样进行测量呢?下面耐特恩小编就来具体介绍一下拉力试验机的测量方法,希望可以帮助用户更好的应用产品。1.力值的测量经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。所谓应变片式传感器,就是由应变片、弹性元件和某些附件(赔偿元件、防护罩、接线插座、加载件构成),能将某种机械质变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国表里品种繁复,首要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型传感器为例,当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。简略来说,外力P惹起传感器内应变片的变形,招致电桥的不服衡,然后惹起传感器输出电压的转变,我们经过测量输出电压的转变就可以晓得力的巨细了。普通来说,传感器的输出旌旗灯号都长短常微弱的,凡间只要几个mV,假如直接对此旌旗灯号进行测量,长短常坚苦的,而且不克不及知足高精度测量要求。因而必需经过扩大器将此微弱旌旗灯号扩大,扩大后的旌旗灯号电压可达10V,此时的旌旗灯号为模仿旌旗灯号,这个模仿旌旗灯号经由多路开关和A/D转换芯片改变为数字旌旗灯号,然后进行数据处置,至此,拉力试验机力的测量告一段落。2.形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉...
发布时间: 2018 - 07 - 23
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安全带撕裂强度检验机原理是将试样装夹在夹具的两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的直线位移传感器/拉线位移传感器,收集到试验进程中的力值改动和位移改动,然后计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等功用目标。设备概述:微机控制拉力试验机主机与附具的计划融会了我公司的先进技术,外形漂亮,操作便当,功用安稳可靠。具有操作简略便当,格外适合做出产线上、及试验室控制产品质量的查看仪器。三、主要功用:主要对金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、紧缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验,以及一些产品的格外试验。1.自动停机:试样开裂后,移动横梁自动中止;2.手动换档:根据负荷大小自动切换到恰当的量程,以保证测量数据的准确性;3.条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,便当了批量试验的进行;4.自动变速:试验进程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动改动,也可手动改动;5.自动标定:系统可自动完毕示值准确度的标定;6.自动保存:试验完毕,传感器试验数据和曲线自动保存;7.进程完毕:试验进程、测量、闪现和分析等均由微机完毕;8.批量试验:对一样参数的试样,一次设定后可顺次完毕;9.试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;10.闪现办法:数据和曲线随试验进程动态闪现;11.曲线遍历:试验完毕后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线就任一点所对应的试验数据;12.曲线选择:可根据需求选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行闪现和打印;13.试验陈说:可按用户请求的格式编制陈说并打印;14.限位保护:具有程控和机械两级限位保护;15.过载保护:当负荷逾越各档最大值的3-5%时,自动停机;四、满足标准:GB/T 16491-1996,拉力试验机, GBT 16825.1-20...
发布时间: 2018 - 07 - 17
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在10日召开的中国互联网大会上,中国工程院院士邬贺铨表示,从工业1.0到4.0,工业正从机械化到电动化、自动化、智能化。工业4.0时代,工业互联网将依靠智能的机器加上先进的分析工具,实现通信、计算、控制的三位一体。具体来说,工厂有很多数控机床、仪器、仪表和总线,通过传感器和工业控制系统收集多项信息,上传到工业以太网,其后基于操作系统连接了很多数据库,通过数据的优化提升工业效率。传感器是工业互联网的基础和核心,是自动化智能设备的关键部件,工业互联网的蓬勃发展,将给传感器企业带来巨大的机会。工业领域目前主要包括流量传感器、压力传感器、温度传感器等多种类型的工业传感器,未来可以通过传感器的应用,实时监控车间的状况,实现数字制造,进而发展到智能制造。目前,我国大部分的工业企业尚处于工业互联网1.0或向其迈进的过程中,少部分领先性企业在探索实践工业互联网2.0,个别企业开始布局工业互联网3.0的研究。而工业互联网不同的发展阶段,对与传感器要求也十分不同,传感器生产企业需准确定位,不仅要看到工业互联网发展给传感器产业发展带来的蓝海,更要挖掘有效市场,实现最终的产值和利润。
发布时间: 2018 - 07 - 16
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传感器作为现代科技的前沿技术,被认为是现代信息技术的三大支柱之一,也是国内外公认的最具有发展前途的高技术产业。在国内有自动化方面的专家指出塑料工业网,传感器技术直接关系到我国自动化产业的发展形势,认为“传感器技术强,则自动化产业强”。由此可见传感器技术对自动化产业乃至整个国家工业建设的重要性。然而,在传感器迎来春天的时候,中国公众看到的似乎仍然是国外半导体巨头的盛宴。业内人士认为,虽然中国的传感器市场发展很快,但本土传感器技术与世界水平相比仍存在很大差距。这种差距,一方面表现为传感器在感知信息方面的落后,另一方面,则表现为传感器自身在智能化和网络化方面的技术落后。由于没有形成足够的规模化应用,导致国内的传感器不仅技术低,而且价格高,在市场上很难有竞争力。目前全球传感器市场主要由美国、日本、德国的几家龙头公司主导。美国、日本、德国及中国合计占据全球传感器市场份额的72%,其中中国占比约11%。与全世界生产的超过2万种产品品种相比,中国国内仅能生产其中的约1/3,整体技术含量也较低,是目前急需改变的一个状态。中国传感器发展状况我国早在20世纪60年代就开始涉足传感器制造业。我国在1972年组建成立中国第一批压阻传感器研制生产单位;1974年,研制成功中国第一个实用压阻式压力传感器;1978年,诞生中国第一个固态压阻加速度传感器;1982年,国内最早开始硅微机械系统(MEMS)加工技术和SOI(绝缘体上硅)技术的研究。进入20世纪90年代后,硅微机械加工技术的绝对压力传感器、微压传感器、呼吸机压传感器、多晶硅压力传感器、低成本TO-8封装压力传感器等相继问世并实现生产。改革开放30年来,我国传感器技术及其产业取得了长足进步,主要表现在:建立了传感技术国家重点实验室、微米/纳米国家重点实验室、国家传感技术工程中心等研究开发基地;MEMS、MOEMS(微光机电系统)等研究项目列入了国...
发布时间: 2018 - 07 - 16
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