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Case 传感知识
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随着物联网、人工智能等新一代信息技术快速发展,全球智能化、信息化进程不断加快,工业转型升级、环境监测、健康医疗等领域对气体传感器的需求持续升级,气体传感器迎来高速增长期。下面耐特恩为大家介绍下气体传感器在石化、家居等环境监测场景中的使用情况。   国内气体传感器研究和产业化相对成熟的领域主要是半导体和催化燃烧传感器,上述两类气体传感器在国内市场的占有率较高,并具有较强的国际竞争力;国内厂商在电化学气体传感器、红外气体传感器等领域起步相对较晚,缺乏系统、深入的研究,相较于城市技术(City Technology)、安费诺(Amphenol)、森尔(Senseair)等国际厂商而言品牌影响力较弱。 从具体分类来看,现如今气体传感器的种类越来越多。目前,市场上出现的气体传感器就不少于五种,分别有半导气体传感器、接触燃烧式气体传感器、固体电解质气体传感器、电化学气体传感器、光学气体传感嚣等。 目前应用的气体传感器中,以光学、半导体、电化学、催化燃烧四大种类为主。其中,光学技术出现及应用时间较晚、价格较高、难度较大,目前所占市场份额较小。据数据显示:2017年全球气体传感器市场中电化学、红外、半导体技术共同占据了95%以上的市场份额,其中应用红外技术的气体传感器仅占有15%。 在工业领域,气体传感器主要应用在石化工业中。一些二氧化碳传感器、氨气传感器、一氧化氮传感器等都能用在检测二氧化碳、氨气、等有害气体的具体应用中。另外,可用来检测半导体和微电子工业的有机溶剂和磷烷等剧毒气体;电力工业方面,氢气传感器能够检测电力变压器油变质过程中产生的氢气。 对于智能家居来说,如果没有了传感器,它的智能性、便捷性将无从体现,后期的数据也将缺乏可靠性。不过将传感器应用于生活领域,还需要进一步增强它的精度、一致性、稳定性等。...
发布时间: 2020 - 12 - 10
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● 发动机传感器五花八门 电控柴油发动机上的传感器可谓五花八门,其中传感器类型大致分为压力传感器、温度传感器、速度与位置传感器这三类,细分类型大约有十余种,而今天就给大家介绍一下在柴油发动机上的传感器们。 这其中包括:机油压力和温度传感器、温度传感器、进气温度传感器、冷却液温度传感器、燃油压力和温度传感器、发动机转速传感器、发动机位置传感器、凸轮轴位置传感器、曲轴位置传感器等十余种传感器。而下面所要介绍的是大多电控柴油机所必备传感器。 ● 曲轴转速传感器 结构:磁脉冲式 功用:转速传感器采集柴油机转速信号以便ECU计算循环供油量,还可提供曲轴位置信号以便ECU对喷油正时作出准确控制;辅助转速传感器用来作为转速信号计算曲轴转角的信号,进行判缸。 安装位置:飞轮壳上与供给泵上 ● 凸轮轴位置传感器 结构:以磁绕组方式 功用:凸轮轴每转一圈向ECU提供一个信号,ECU据此确定那个气缸的活塞处于压缩行程上止点。 安装位置:在凸轮轴前端 ● 共轨压力传感器 结构:压阻式高压传感器,最高频率在1KHz,测量范围在0-200Mpa 功用:实时测定共轨管中的实际压力信号并反馈给ECU,增减调节油压 安装位置:共轨管上 ● 冷却液传感器 结构:负温度细数的热敏电阻,其使用范围为40-130°C 功用:主要用于测量发动机冷却的温度,从而进一步精确控制燃油喷射量 安装位置:在节温体上 ● 进气压力传感器 结构:半导体压敏电阻式压力传感体 功用:计算空气量,用来控制空燃比和负温度细数的热敏电阻,从而进一步精确控制燃油喷射量。 安装位置:安装在进气歧管 ● 燃油温度传感器&...
发布时间: 2020 - 12 - 09
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一、概述每个新的传感器或测试系统必须进行标定校准,以确定其性能和准确性。 由于漂移,可能有未检测到的损坏以及正常的磨损,所以还需要定期重新校准传感器。黄金标定系统是一个完整的基于PC的系统,用于校准称重传感器和扭矩传感器。 单独的软件可用于称重传感器的校准。 利用数十年来对成千上万个称重传感器进行力校准获得的经验,该系统提供了最先进的精度。 该系统易使用,只需很少的培训即可进行校准。      二、操作选择9840双通道仪表,一个通道连接到标准力传感器,一个通道连接到被校准的力传感器。仪表通过USB接口连接到计算机上。该系统可设置多达39个校准点,并将自动记录存档数据和计算结果。黄金标定系统结合了高精度称重传感器信号调节,标准称重传感器和最新的校准软件。在此系统中,标准称重传感器与称重传感器对齐放置,以便在液压或机械力测试机中进行校准。系统手动或自动逐步执行一系列测试点,然后计算性能指标(例如线性和滞后),存储数据并创建测试报告。       三、系统配置       1、9840型双通道仪表       •24位分辨率      •+/- 999,999计数双极显示      •非线性度      •可存储多达25个传感器的校准数据      •快速直接模拟输出      •可扩展模拟输出  ...
发布时间: 2019 - 11 - 19
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CCD与CMOS传感器是目前被普遍采用的两种图像传感器,广泛运用于各类工业相机、个人数码相机、手机相机及摄像机等数字成像产品。两者都是利用感光二极管(photodiode)进行光电转换,将图像转换为数字数据,而其主要差异是数字数据传送的方式不同。       CCD传感器中每一行中每一个象素的电荷数据都会依次传送到下一个象素中,由最底端部分输出,再经由传感器边缘的放大器进行放大输出。而在CMOS传感器中,每个象素都会邻接一个放大器及A/D转换电路,用类似内存电路的方式将数据输出。      造成这种差异的原因在于:CCD的特殊工艺可保证数据在传送时不会失真,因此各个象素的数据可汇聚至边缘再进行放大处理;而CMOS工艺的数据在传送距离较长时会产生噪声,因此,必须先放大,再整合各个象素的数据 。       由于数据传送方式不同,因此CCD与CMOS传感器在效能与应用上也有诸多差异,这些差异包括:灵敏度      由于CMOS传感器的每个象素由四个晶体管与一个感光二极管构成(含放大器与A/D转换电路),使得每个象素的感光区域远小于象素本身的表面积,因此在象素尺寸相同的情况下,CMOS传感器的灵敏度要低于CCD传感器。成本      由于CMOS传感器采用一般半导体电路最常用的CMOS工艺,可以轻易地将周边电路(如AGC、CDS、Timing generator、或DSP等)集成到传感器芯片中,因此可以节省外围芯片的成本;除此之外,由于CCD采用电荷传递的方式传送数据,只要其中有一个象素不能运行,就会导致一整排的数...
发布时间: 2019 - 11 - 14
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传感器随机误差是许多微小的、独立的、不可分割的系统误差的统计综合。或者说,它是多种因素造成的许多微小误差的总和。    显然,它的产生是由于各种互不相关的独立因素围绕其平均值产生随机起伏。例如,电磁场的变化、环境温度的起伏、空气扰动、大地微震、仪器结构参数的波动、测试人员感觉器官的生理变化等,都对测量结果造成综合影响。正由于上述原因,尽管在测量过程中实验条件没变,并以同样的细心对被测量进行了多次重复观测,只要仪器的灵敏度足够高,就会发现每次所测得的数据,其最后一位或几位的数值不完全一样,这就是由随机误差造成的。    传感器随机误差是许多微小的、独立的、不可分割的系统误差的统计综合。    从数学角度出发,自然界的规律一般可分为函数性质的规律(动力学规律)和统计性质的规律(统计学规律)。例如,牛顿第二定律F=ma,欧姆定律U=IR和系统误差所服从的规律,均属动力学规律。然而,气体对密闭容器壁的压力所遵循的规律却与上述规律不同。无数气体的分子在密闭容器内各按自已的方向和速度杂乱无章地运动着,它们彼此碰撞,并碰击器壁,于是形成压力。初看起来,这种运动毫无规律。但从总体来看,在单位时间内,碰击器壁单位面积上的分子平均次数却是一样的。因此,在器壁上各处都承受着相同的压力。如果增加容器内气体的数量,则在单位时间内,器壁在单位面积上所受到的撞击次数就会增多,于是压力也增大。玻意尔-马略特定律就是用来说明这种客观规律的。但这种规律是大量气体分子所固有的,对单个气体分子没有这种规律性。与此相似,一次测量的单个随机误差没有任何预知的确定规律,但是通过大量的测量实践发现,在多次重复测量的总体上,随机误差却服从统计规律。统计规律中,最基本最重要的一种就是高斯正态分布。服从正态分布的随机误差具有抵偿性,即随着测量次数n的增多,绝对值相等、符号相反的随机误差,其出现的次数趋于相等,从而导致各次测量误...
发布时间: 2019 - 09 - 23
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