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Case 传感知识
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扭矩传感器目前可分为接触式和非接触式两种。非接触式扭矩传感器又叫滑动可变电阻式扭矩传感器,接触式扭矩传感器是在转向轴与转向小齿轮之间安装了一个扭杆,当转向系统工作时利用滑环和电位计测量扭杆的变形量并转化为电压信号。 非接触式扭矩传感器中有两对磁极环,当输入轴和输出轴之间发生相对转动时,磁极环之间的空气间隙发生变化,从而引起电磁感应系数的变化,在线圈中产生感应电压,并将电压信号转化为扭矩信号。非接触式扭矩传感器的优点是体积小精度高。 扭矩传感器,一般用来测量驾驶员作用在方向盘上力矩的大小和方向,并将其转换为电信号,动力转向ECU接收此信号及车速信号,决定辅助动力的方向和大小,从而在低速行驶时控制转向力矩变小。在高速行驶时控制转向力矩适度增大。它是是电控动力转向系统的重要组成元件之一。另外,有的传感器还能够测量方向盘转角的大小和方向。扭矩测量系统比较复杂且成本高,很多元件都是集成在一起的,这样使转向控制更精确、更可靠。 一般情况下,当扭矩传感器损坏或性能不佳时会导致转向系统出现以下4类故障:转向困难;左右转向力矩不同或转向力矩不均;行驶时转向力矩不随车速改变或方向盘不能正确回正;组合仪表上P/S警告灯亮起。
发布时间: 2017 - 10 - 09
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现实生活,由于物体相互作用,力无处不在。人们常常会因为实际应用,需要去测量力的大小,类似拉力、推力、压力等等。由于力是一个有方向有大小的矢量,实际在测量力的时候,常需要一个能够将物理信号转变为可测量的电信号输出的装置,即以力学传感器为基础的装置。根据力的大小方向不同,应用的环境要求不同,目前已有很多种力学传感器,如称重传感器,拉力传感器,扭矩传感器等,现如今该类传感器应用非常广泛。电缆拉力测试以前是通过挂在两辆卡车上的拉力表拉,其结果是拉力大小不能控制,拉力有的读数受人的行为影响误差较大,并且存在安全隐患.制作一个适合电缆拉力刻度的装置,必须具备如下两个功能:一是对测井电缆拉力传感器进行检测,保证拉力传感器测得电缆张力数据的准确性;二是对使用的电缆定期进行拉断试验,给出电缆拉断力的量化数据,确保电缆能够进行测井施工的安全性.对此,技术服务中心的技术人员经过反复试验,终于解决了制约电缆拉力刻度关键技术的难题.该装置采用油压千斤顶、拉力传感器、数显表和计算机等成熟技术。运行可靠,在石油测井行业属于首创,体现了装置在技术上的创新性与先进性,一是测井电缆拉力刻度器既可以进行测井电缆拉断力试验,又可以进行拉力传感器试验;二是测量值既可以通过数显表读数,又可以通过计算机采集,便于进行数据分析和以后的查询。该装置既能满足测井施工的电缆拉断力试验和拉力传感器校验,也能满足类似的拉伸力试验。该装置已在鄂尔多斯工区大牛地气国、镇泾油田和西北油田分公司等施工的区域推广使用,做到了定期进行现场张力传感器检验、电缆拉断力试验,从而节约了交通运输成本。拉力传感器的分类比较多,还有类似内螺旋、外螺旋柱式拉力传感器,吊钩秤传感器等等,利用原理均相同:力作用产生形变,使力这个物理信号变换为电信号。由于拉力的测量形式比较多,而为了更加便捷直接去测量拉压力的大小,拉压力传感器在构造上,有着不同的变化,但这些变化...
发布时间: 2017 - 09 - 22
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平行梁传感器是称重传感器中最常用的传感器之一,广泛运用于电子秤,厨房秤,珠宝秤等行业领域,是工业和农业自动化系统中不可缺少的核心部件,外形如四方体形状,行业内统称为平行梁称重传感器。早在20世纪70年代初期,平行梁称重传感器是满足商业电子称,量程小精度高,刚性和灵敏度都非常大,便于调整四角误差的最佳选择。到了20世纪80年代我国平行梁称重传感器已经研制出铝合金材质大批量在市场上应用。从结构和材质上考虑,铝合金平行梁称重传感器的市场远远超过了原来的技术。很多时候大家都分不清平行梁称重传感器与剪切梁称重传感器,那么平行梁称重传感器与剪切梁称重传感器有什么异同呢?下面价让我们来分析一下:平行梁称重传感器与剪切梁称重传感器相同点悬臂梁式称重传感器在使用时,一端固定,一端受力。这样的测量方法输出灵敏度大,精度高,测量的其他特性也很好,因而得到了广泛应用。但在这种测量方法中产生了两种生产工艺,上下平行贴片的平行梁式传感器,和侧壁V型贴片的剪切梁式传感器。平行梁称重传感器与剪切梁称重传感器的区别两者所不同的是平行梁传感器由于是上下平行贴片,测量的是上下平面相对变化,这样一来就能允许较大的偏压。而剪切梁是采用侧面V型贴片技术,测量的是横断面的形变情况,比较的参考点是横断面的上半部分和下半部分,这样以来在同等的形变量中剪切梁的输出毫伏信号略小于平行梁。但是由于剪切梁对弹性体材料的加工损伤更小,所以这种传感器在承受瞬间冲击和过载方面优于平行梁称重传感器。在用户使用时,如果使用偏压的可能较大,可以使用平行梁式传感器,比如厨房称,简易小台称,皮带秤,好处是单独一个传感器就可以构成平台称。而剪切梁传感器则不行,其使用必须按照其规定的受力点和受力方向受力。小量程悬臂梁传感器大都采用铝合金材料,由于这种材料的特性决定了其必须采用平行梁结构才能输出较大的信号给用户使用。如果使用合金钢材料则可以做成厢式和其...
发布时间: 2017 - 08 - 30
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在汽车车轮多维力传感器 (Wheel Force Transducer , 简称 WFT) 技术中 , 传感器弹性体的设计是关键技术之一。通常光电式、磁电式、相位式原理组成的传感器均为单维力测量传感器 , 且轴向尺寸较大 ,不能安装在车轮上 , 只有应变式原理的传感器能够满足车轮多维力测量的要求。利用应变式原理组成的多维力测量传感器在国外有一些产品 , 如用于飞机风洞试验的多分力天平 ; 用于机器人腕力测量的传感器 ; 用于机床刀具研究的二分力传感器等 , 这些传感器的结构设计是随着应用对象的变化而改变的。轮力传感器测量的对象为汽车车轮在运行时受的力 , 由于被测对象结构复杂 , 空间尺寸较小 , 且联接方式不能有较大的改变 , 因此弹性体的设计比较困难。国外只有少数公司拥有该项技术 , 且未解密。轴承结构由于轴向尺寸较大 , 无法满足汽车车轮轴向结构尺寸的要求 , 故采用盘式结构。针对测试系统的特点 , 利用面向对象编程语言Delphi 编制基于 Windows 操作系统的测试软件 , 采用模块化结构设计且具有良好的人机接口界面。以下拉菜单激活各功能模块 , 同时在程序执行过程中提供操作提示信息。该软件主要完成参数设置、测量传感器的标定、数据采集、信息处理及测试报告等功能。系统的采样频率大于 100 Hz , 在参数设置中可以改变系统的采样频率及汽车各外形参数如前轮半径、后轮半径、质心高度、汽车轴距等。对传感器的静态标定可以减少动态采集时外界因素引起的误差。软件的主要功能模块分述如下 :(1) 显示模块。按车轮力或其它参数性质进行数据显示及硬件调试 (CTC 板和 A/ D 采集板 ) 。既有数字量的显示 , 也有参数的动态变化曲线。(2) 设置模块。进行测试前系统的参数设置 , 并将这些参数保存在文件系统。所需参数包括采样时间、轮胎参数、车辆参数、传感器标定系...
发布时间: 2017 - 08 - 25
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力传感器将力的量值转换为相关电信号的器件。力是引起物质运动变化的直接原因。力传感器能检测张力、拉力、压力、重量、扭矩、内应力和应变等力学量。具体的器件有金属应变片、压力传感器等,在动力设备、工程机械、各类工作母机和工业自动化系统中,成为不可缺少的核心部件。 称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上,新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。 用于质量侧定与用于力值侧定的传感器之间,并不存在什么差别.然而,随着传感器准确度的改善以及对质量或力值测量要求的提高,研制出了一些特殊设计的传感器.除了早期一般用途的传感器之外,特殊设计的称重传感器和力传感器,其规格的差别相距甚远。 普通用途的传感器只能在一定的准确度范围内使用。对于高准确度测盘用的传感器,必须另行设计并指明它们是用于测力还是称重.这两类传感器的主要差别,是由加力方式不同引起的。对子固定地安装于电子秤上的称重传感器来说,力总是以相同方式引入的,力引入时可能产生的误差在检定整台电子秤时已经考虑进去了.称重传感器对灵敏度允差无严格要求。力传感器则与不同的安装状态有关,会受到不正确的加荷.如果可能的话,力传感器应当不受诸如侧向力和弯矩等不正确加荷的影响。 力传感器对检定力全飞的允差有严格要求. 对于称重传感器,其所有偏差之和应处于某一允差带之内,而对于力传感器,叫要求将齐单项指标的数据保持在规定的偏差之内.于是,就使这两类传感器在技术要宋和测试结果的处理方法方面有所不间。在今天这个微处理机的时代里,根据国际法制计量组织...
发布时间: 2017 - 08 - 25
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