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Case 公司新闻
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1.准备工作要做好核实压力传感器的编码、频率反应值和相应的频率反应信号的正确性。2.尺寸要匹配尺寸指的是安装孔的尺寸,是否与传感器尺寸匹配,因为在安装过程中,螺纹部分很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,避免发生不和谐的情况。3.保持安装孔的清洁知道用手机拍出大片的第一步是什么吗?把摄像头擦干净!不要觉得是耍滑头,其实很多人并没有意识到这一点的重要性。就像安装传感器时,保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。4.选择恰当的位置压力传感器必须沿着线缆进行安装,最好安装在线缆接头处,每条线缆装设压力传感器不少于4个。同时为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处还应另外安装一个。5.环境很重要应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉处,如露天安装应加防护罩,避免因阳光照射和雨淋影响产品的正常使用。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。6.防止压力过载即使压力传感器测压范围的过载设计最高能够达到50%(超出最大量程的比率),从设备运行的安全角度考虑也应该尽量避免冒险,最好选择被测压力处于量程范围之内的传感器。一般情况下,所选传感器的最佳量程应该是被测压力的2倍,这样即使在极高的压力下运行,也能避免压力传感器受到损坏。
发布时间: 2018 - 04 - 27
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压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。并且在不同环境下,需要使用不同类型的压力传感器,以避免误差。接下来必优传感网小编和大家一起来看看不同类型压力传感器的工作原理。压阻式压力传感器电阻应变片是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。陶瓷压力传感器陶瓷压力传感器基于压阻效应,压力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个惠斯通电桥,由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0/3.0/3.3mV/V等,可以和应变式传感器相兼容。扩散硅压力传感器扩散硅压力传感器工作原理也是基于压阻效应,利用压阻效应原理,被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷),使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻值发生变化,利用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。蓝宝石压力传感器利用应变电阻式工作原理,采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件,具有无与伦比的计量特性。因此,利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件,对温度变化不敏感,即使在高温条件下,也有着很好的工作特性;蓝宝石的抗辐射特性极强;另外,硅-蓝宝石半导体敏感元件,无p-n漂移。压电式压力传感器压电效应是压电传感器的主要工作原理,压电传感器不能用于静态测量,因为经过外力作用后的电荷,只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存。实际的情况不是这样的,所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力。
发布时间: 2018 - 04 - 27
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微电子机械系统(MEMS)技术在压力传感方面的应用屡见不鲜。此种应用方式数十年来一直常见于各种系统设计并获得了良好的效果。微电子机械系统具有性能好、可靠性高、尺寸紧凑等特性,特别适用于汽车和医疗领域。目前其主要用于低压应用(0至5 bar),与此同时MEMS在推动压力标度技术发展方面表现出的潜在优势也开始得到认可。传统上,10至50 bar范围的压力测量系统主要依赖于繁琐的机电技术,例如陶瓷基板应变仪。这既是其固有的特点,但同时也限制了其应用范围。首先,其结构过于臃肿,这意味着这些装置并不适合空间有限的应用场合。其次,随着使用时间的增加,这些装置易出现磨损和断裂问题(由于其密封件最终失效)。相比之下离散型MEMS方案更具优势,但此类方案也存在一些负面问题。通常传感器应来源于同一家供应商,但供应商并不具备必要的相关知识为电子元件提供支持,因此还需要与其他供应商协调。不仅导致装配过程复杂化,而且在后续使用时需要安装防护装置并进行必要的测试,以保证MEMS方案符合电磁兼容性(EMC)标准。此种解决方案的繁琐使我们需要根据测定中等压力值的场合对MEMS做重大改进,提高MEMS的耐用性、紧凑性,同时降低成本,使MEMS方案更具吸引力。某些情况下单纯使用离散型MEMS方案并不能满足要求,而需要采用集成式解决方案,即一个传感器中整合了数据转换和信号处理等所有功能。为满足这一需求,Melexis经验丰富的研发人员提供了一种能够基于MEMS测量中等压力值的特殊方案,可以将所有必要的功能直接整合到一个芯片之中。在研发过程中我们借鉴了此前在使用各种复杂工程原理时积累的大量经验,决定通过设计创新解决技术难题。最终我们研发了更为先进、更易于实现的压力传感方案。MLX90819传感元件包含了一种蚀刻在CMOS基片背面的微加工隔膜。当相对的两面存在压力差时,该隔膜将膨胀。相应地,位于隔膜边缘的压阻型传感...
发布时间: 2018 - 04 - 27
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拥有高精度的检测仪器对于电机测试数据的可靠性尤为重要,直接关系到检测结果的真实性。随着国际合作交流的进一步深入和国内对电机测试精度要求的不断提高,将会有更多的检测机构和企业使用HBM扭矩传感器。今天必优传感小编带大家来了解一下HBM产品T10F扭矩传感器在电机测试中的使用情况。 1HBM传感器性能介绍T10F扭矩传感器可测量扭矩和转速,是第一款扭矩法兰,采用测量剪应力替代扭矩应力对扭矩进行测量。这种技术是HBM公司的专利。它设计紧凑,占有非常小的空间;高侧向的防护允许连接轴直接与法兰连接,无须其他支撑轴,并且可以承受更高的动态负载;其极高的抗扭刚性消除了扭矩的共振。由于扭矩测量法兰的工作不依靠轴承和滑环,因此是完全免维护的。它采用了模块化的设计结构,其额定扭矩分别为50 N-m、100N·m、200N·m、500N·m、1kN·m、2kN·m、3 kN·m、5 kN·m和10 kN·m,精度可达0.1%,额定转速可达8 000—15 000 r/min,最低可测2 r/min的转速。测量值通过电压和频率信号输出,配以HBM的放大器可直接与计算机相连,进而使后续数据处理,分析工作更方便。2HBM传感器的安装机械联接图1是HBM公司推荐的安装方式。为了避免传感器变形而产生的附加弯矩,安装时必须使被测电机、传感器、负载三者有较好的同轴度,两个半联轴器间应留有一定的间距(见表1)。鉴于表1中的安装要求较高,为降低安装难度又不影响传感器的正常使用,在联轴器和传感器之间安装了膜片结构。膜片一般需2片成对使用,以吸收由于安装误差而引起的径向力。该传感器是一台精密仪器,在安装时法兰螺栓要用力矩扳手按照表1中的值设定拧紧力矩,否则对传传感器的精度有较大的影响;其次,被测电机、传感器、负载三者应该处于一个...
发布时间: 2018 - 04 - 25
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扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器,又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪。具有十分广泛的应用范围:1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;5、可用于制造粘度计;6、可用于过程工业和流程工业中;7、可以应用于实验室,测试部门以及生产监控和质量控制。在这么多的应用中,如何选择合适的扭矩传感器呢?一般按检测方法分,扭矩传感器可分为4种类型,在不同的应用中可以作为参考。今天必优小编就向大家介绍一下扭矩传感器的4大类型原理哈~压磁式扭矩传感器 工作原理铁磁材料的转轴受扭矩作用时,导磁率发生变化。上图( 压磁式扭矩传感器)中,分别绕有线圈A和B,其中A-A沿轴线,B-B沿垂直于轴线放置,彼此互相垂直。两个铁芯的开口端与转轴表面保持1-2mm空隙,当A-A线圈通入交流电,形成通过转轴的交变磁场。当转轴不受扭矩时,磁力线和B-B线圈不交链;转轴受扭矩作用时,转轴材料导磁率变化,沿正应力方向磁阻减小,沿负应力方向磁阻增大,从而使磁力线分布改变,使部分磁力线与B-B线圈交链,并在B-B线圈产生感应电势。感应电势随扭矩增大而增大,并在一定范围内成线性关系。磁电感应式扭矩传感器工作原理如上图( 磁电感应式扭矩传感器)所示,在转轴上固定两个齿轮1和2,它们的材质、尺寸、齿形和齿数均相同。永久磁铁和线圈组成的磁电式检测头3和4对着齿顶安装。当转轴不受扭矩时,两线圈输出信号相同,相位差为零。转轴承受扭矩后,相位差不为零,且随两齿轮所在横截面之间相对扭转角的增加而加大,其大小与相对扭转角、扭矩成正比。光电式扭矩传感器工作原理光电式扭矩传感器结构如图,它是在转轴上固定两只圆盘光栅...
发布时间: 2018 - 04 - 25
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