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Case 公司新闻
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现如今压力传感器可以在很多设备中得到应用,凭借着压力传感器的作用可以做到很多事情。下面就封装方面,必优传感网小编为大家简单介绍一下压力传感器的类型。目前,在模腔中使用的压力传感器有两种类型,即平装型和间接型。平装型传感器是通过在模腔后面钻一个安装孔而插入模腔的,它的顶部与模腔的表面平齐,其电缆则从模具中穿过而与位于模具外表面的监测系统接口相连接。这种传感器的优点是不会受到脱模时的压力干扰,但是在高温条件下它很容易损坏,造成安装困难。1、间接型压力传感器分为滑动式和纽扣式两种结构。它们都能将塑料熔体施加在顶出器或固定销上的压力传递给模具顶出板或动模板上的传感器。滑动式传感器通常安装在已有的推件销下的顶出板上。而在进行高温模塑时,或者把低压传感器用于小顶销时,滑动式传感器一般会被安装在模具的动模板上,这时推件销通过顶出器套而起作用或者另使用一个过渡销。过渡销具有两个作用,一是在使用现有顶出器的情况下,它能使滑动式传感器免受脱模压力的干扰。另一作用是当生产周期短、脱模速度快时,它能使传感器不受顶出板快速加速和减速的影响。2、滑动式压力传感器顶部的推件销的大小决定了所需传感器的大小。当模腔内需要安装多个传感器时,模具设计人员最好对它们使用同样大小的顶销,以避免模塑商出现设置错误或者调校错误。由于顶销的作用是向传感器传递塑料熔体的压力,故而不同的制品要采用不同尺寸的顶销。3、一般来说,纽扣式压力传感器要固定在模具内的某个凹窝处,由此使传感器的安装位置必须是加工人员最感兴趣的位置。若要拆卸这种传感器,则必须打开模板或者预先在结构上进行一些特殊的设计。4、根据纽扣式压力传感器在模具内的位置的不同,可能需要在模板上安装电缆的集线盒。与滑动式传感器相比,纽扣式传感器的压力读数更可靠。这是由于纽扣式传感器始终被固定在模具的凹窝内,而不像滑动式传感器那样可以在钻孔内发生移动。因此应当尽可能地使用...
发布时间: 2018 - 04 - 08
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压阻式压力传感器的工作原理是当压敏电阻受压后产生电阻变化,通过放大器放大并采用标准压力标定,即可进行压力检测。压阻式压力传感器的性能主要取决于压敏元件(即压敏电阻)、放大电路,以及生产中的标定和老化工艺  应变片  在目前的压力传感器封装工艺中,通常可以将压阻式敏感芯体做得体积小巧、灵敏度高,而且稳定性好,并将压敏电阻以惠司通电桥形式与应变材料(通常为不锈钢)结合在一起,这样一来,就能确保压阻式压力传感器过载能力强和抗冲击压力强。  该类传感器适合测量高量程范围的压力变化,尤其在1Mpa以上时,线性很好,精度也很高,并适合测量与应变材料兼容的各类介质。  陶瓷压阻  在结构上,该类传感器将压敏电阻以惠司通电桥形式与陶瓷烧结在一起(如图2所示)。其过载能力较应变片类低一些,抗冲击压力较差,但灵敏度较高,适合测量50Kpa以上的高量程范围,而且耐腐蚀,温度范围也很宽。  抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递,压力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个惠斯通电桥(闭桥),由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,可以和应变式传感器相兼容。  特殊应用  压电压力传感器主要应用在压力和力等的测量中,比如在飞机、汽车、船舶、桥梁和建筑的振动和冲击测量中已经得到了广泛的应用(图4所示),特别是航空和宇航领域中更有它的特殊地位。压电式传感器也可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量。总之,它既可以用来测量大的压力,也可以用来测量微小的压力。  压电式压力传感器也广泛应用在生物医学测量中,比如说心室导管式微音器就是由压电压力传感器制成的,因为测量动态压力是如此普遍,所以压电压力传感器的应用就非常广泛。  压力传感器的选型步骤  通常,压力传感器在使用中按照以下5个步骤进行。  熟...
发布时间: 2018 - 04 - 08
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电动助力转向系统简称为EPS,它是一种直接依靠电机提供辅助扭矩的动力转向系统。整个系统中,扭矩传感器起到决定性作用。和传统的液压助力转向系统不同的是电动助力转向系统具有性能应用上更大的优势。它仅在需要转向时才启动电机产生助力,这样能大大的减少发动机燃油消耗。电动助力能在各种行驶工况下提供最佳助力,减小由路面不平所引起电动机的输出转矩通过传动装置的作用而助力向系的扰动,改善汽车的转向特性,提高汽车的主动安全性。与液压助力相比没有液压回路,调整和检测更容易,装配自动化程度更高,且可通过设置不同的程序,快速与不同车型匹配,缩短生产和开发周期。EPS中扭矩传感器的推广应用也将是未来动力转向系统的一个发展方向。电动助力转向系统主要由扭矩传感器,车速传感器,电动机,减速机构和电子控制单元等组成。该系统通过扭矩传感器感知驾驶员在转向操作时方向盘产生的扭矩力和转向角度,将操控信息转换成数字信号输入到控制单元,再由控制单元对这些信号进行运算得到一个最佳的力矩最后控制驱使电动机工作。以上是整个电动助力系统构成和工作的过程,不难看出扭矩传感器在电动助力系统中是最为重要的器件之一。然而,在电动助力系统中,扭矩传感器的种类非常之多,随着我国传感器技术的发展,扭矩传感器的精度将会变得精度更高,成本也将会不断的降低。目前应用在电动助力系统中的扭矩传感器主要主要有电位计式扭矩传感器、金属电阻应变片的扭矩传感器、非接触式扭矩传感器等,这些动态扭矩传感器基本以类似的原理在性能上得到最大应用。随着EPS系统的不断完善和发展,扭矩传感器将会从单功能向多功能发展,包括自补偿、自修正、自适应、自诊断、远程设定、状态组合、信息存储和记忆,数字化、智能化、虚拟化和网络化方向发展。
发布时间: 2018 - 04 - 08
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柱式拉力传感器是测力传感器中应用最早的产品,到现在已形成固定的规格。然而,在过去研究中,很多人都觉得它存在先天非线性的缺点,所以很少深入探索。最近这几年中,随着对拉力传感器认识的发展,觉得它是测力的一种很好的选择,因为柱式拉力传感器有着很多加工和应用上的独特优点,下面总结起来介绍一下:  一、柱式拉力传感器结构简单紧凑,体积小,重量轻,坚固耐用,使用寿命长,是其他结构的测力传感器难以具有的,所以它的材耗、工时消耗是最小,成本也低,适宜推广。  二、柱式拉力传感器弹性体的几何形状简单,设计计算、机械加工、表面处理都非常简单,很多厂家都可以生产这种产品。  三、柱式拉力传感器刚性好,固有频率高,动态响应好,在动态力的测量方便效果明显。  四、柱式拉力传感器的计量轴线与负荷方向重合,不存在固止边界条件对它的影响和约束。所以柱式拉力传感器有比其它任何结构的传感器体积小得多,输出的不重复度误差和滞后误差也减小许多。  五、柱式拉力传感器工艺上采用单层膜片或双层膜片焊接密封处理后,具有很好的抗侧、抗扭能力。所以,它的方位误差可做得比其它任何结构传感器都小。  六、柱式拉力传感器对振动不敏感,一般使用清晰度下可允许3g的振动;抗过载能力和抗冲击能力均优于其它任何其他结构的传感器,产品不容易损坏。  柱式拉力传感器在工程应用中很多,是测力传感器的一大重要品种,大多数厂家都具备生产该种产品能力,在我们选用的时候,最好看下厂家的资质,售后服务等方面,综合做出选择。
发布时间: 2018 - 04 - 08
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数字称重传感器在过程控制中的应用 传感器在工业过程控制中,由于生产的连续运转,对设备的可靠性有着较高的要求,采用了很多冗余技术来保证测量和控制的可靠.除了DCS系统的冗余外,对现场的传感器也提出了冗余的要求,DCS系统希望能及时了解各个传感器工作状态,并及时发现故障。这样,传统的称重方式由于多个模拟传感器的信号经过接线盒并接后成为一路信号,每个传感器的信号就不再是可独立辨别的,仪表无法在线发现问题,进行故障定位,就很难满足连续生产中高可靠性的要求。梅特勒-托利多的数字称重传感器内部有微处理器,可以对自身进行诊断,每个都有自己的地址,仪表能够在线监测各个传感器输出并进行智能处理,不但大大提高了称重系统的可靠性,而且可以轻松解决一些模拟传感器很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求。再加上自己独特的高精度高速A/D转换技术、全面的传感器数字补偿技术以及远程高速防爆通信能力,使得性能超越了模拟传感器的极限,达到了OIML C6的精度,通过了多项国际认证,是真正的数字称重传感器。十多年来,梅特勒-托利多的数字称重传感器在全球各地广泛应用达到50万只以上。与模拟传感器相比,数字称重传感器的如下特点更好地满足了过程控制的要求:可靠性高,抗干扰能力强,防雷性能好模拟传感器由仪表供电,其电桥的激励电压就等于外界仪表的供电。在工业现场,仪表与传感器之间易受强电干扰和浪涌影响,会造成数据不稳,甚至瞬时烧毁传感器。数字传感器采用全密封不锈钢激光焊接技术,内充氦气保护内部电路可靠工作,防护等级达到IP68。增加了各种保护电路和防雷击设计,对仪表提供的电源先进行处理,稳压后再用于电桥的激励,就消除了来自电源和雷电的浪涌干扰,使得传感器输出稳定的信号,保证了传感器的正常工作。 不间断工作数字称重系统能保障生产的连续性,实现不间断工作,仪表不但时刻监测着各个数字传感器的工作状况,而且...
发布时间: 2018 - 04 - 04
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